對(duì)焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

　　1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

　　2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

　　3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

　　4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

　　5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

　　6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

　　對(duì)焊法蘭半成品,在法蘭本體的上方直邊段的內(nèi)壁有一凸臺(tái)環(huán),該凸臺(tái)環(huán)上端面與法蘭本體上端面平齊,該凸臺(tái)環(huán)是在對(duì)對(duì)焊法蘭毛坯件鍛造時(shí)鍛造出的。在堆焊時(shí),先堆焊凸臺(tái)環(huán)下方的法蘭本體的內(nèi)壁,堆焊好后,再將凸臺(tái)環(huán)沿法蘭內(nèi)壁加工掉,然后再堆焊直邊段的內(nèi)壁。在直邊段內(nèi)壁處增加凸臺(tái)環(huán),增強(qiáng)了直邊段的強(qiáng)度,這樣,在對(duì)對(duì)焊法蘭進(jìn)行堆焊時(shí),直邊段的變形量會(huì)非常小或基本沒有變形。堆焊好后再加工掉凸臺(tái)環(huán),也沒有改變對(duì)焊法蘭的結(jié)構(gòu)和尺寸。對(duì)焊法蘭對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

　　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。

　　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。

　　3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

　　(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;

　　(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

　　對(duì)焊法蘭公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。