重慶管件焊前準備

　　重慶管件和鈦焊絲表面質量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。

　　1)機械清理對焊接質量要求不高或酸洗有困難的重慶管件，可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但最好是用硬質合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。

　　2)化學清理：焊前可先對試件及焊絲進行酸洗，酸洗液可用HF(5%)+HNO3(35%)的水熔液。酸洗后用凈水沖洗，烘干后立即施焊?；蛘哂帽?、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭鈦板坡口及其兩側(各50mm內(nèi))、焊絲表面、工夾具與鈦板接觸的部分。

　　3)焊接設備的選擇：鈦及鈦合金鎢板氬弧焊應選用具有外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時間不少于15秒，避免重慶管件遭受到氧化、污染。

　　4)焊接材料的選擇：氬氣純度應不低于99.99%，露點在-40℃以下，雜質總的質量分數(shù)為0.001%。當氬氣瓶中的壓力降至0.981MPa時，應停止使用，以防止影響焊接接頭質量。

　　5)氣體保護及焊接溫度：鈦管接頭在焊接時低，為了防止焊接接頭在高溫下被有害氣體及元素污染，必須對焊區(qū)及焊縫進行必要的焊接保護與溫度控制，其溫度應在250℃以下。

　　重慶管件焊縫和熱影響區(qū)表面顏色

　　1、焊縫區(qū)

　　銀白、淡黃色(一、二、三級焊縫允許);深黃色(二、三級焊縫允許);金紫色(三級焊縫允許);深蘭色(一、二、三級焊縫均不允許)。

　　2、熱影響區(qū)

　　銀白、淡黃色(一、二、三級焊縫允許);深黃、金紫色(二、三級焊縫允許);深蘭色(三級焊縫允許)。